G-120P機床是我司參考國外先進技術(shù)而設(shè)計的成熟產(chǎn)品，機床是平床身斜床鞍結(jié)構(gòu)：整體床身、床腳樹脂砂鑄造成形，縱向?qū)к壦椒胖?，床鞍在水平?dǎo)軌上作縱向進給移動，滑板在35°傾斜的床鞍導(dǎo)軌上作橫向進給移動，縱、橫向快速進給速度可達24m/min，形成平床身斜床鞍結(jié)構(gòu)，減少主軸箱、尾座及床鞍的安裝高度，極大提高整機剛性。機床標(biāo)配廣數(shù)980系列數(shù)控系統(tǒng)，可選配發(fā)那科、西門子、新代等數(shù)控系統(tǒng)。

廣泛應(yīng)用于空調(diào)行業(yè)、水曖器材、醫(yī)療行業(yè)、音響器材、輕工及電子行業(yè)大批量小型零件加工。

 

1)床身設(shè)計分集屑區(qū)及集水區(qū)，可很好地將冷卻液集中流到水箱內(nèi)，避免了漏水現(xiàn)象。

2)主軸箱與床身定位可靠、牢固，具有良好的剛性、抗振性、散熱性以及方便維修、調(diào)整，主軸軸承采用日本NSK成套高精度滾動軸承組，經(jīng)精密裝配和動平衡測試的主軸，從而保證了機床主軸具有回轉(zhuǎn)精度高、噪聲低、剛性強的特點，采用自動無級變速，可實現(xiàn)無級調(diào)速及恒速切削。

3）機床X、Z兩軸傳動均采用臺灣產(chǎn)的滾珠絲杠和日本(NSK/NTN)絲桿軸承，滾珠絲杠與電機通過聯(lián)軸器直連，單端定位預(yù)拉伸式，床身導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌均采用高精度滾動導(dǎo)軌，接觸受力好，剛性足，加工精度保持性好。

4）各潤滑點采用強制自動潤滑裝置，進行定點定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。